一種基于小型斷路器改進(jìn)而來的輸入電源連接器

技術(shù)領(lǐng)域

      本發(fā)明涉及一種電源連接器，具體涉及一種基于小型斷路器改進(jìn)而來的輸入電源 連接器。

背景技術(shù)

      眾所周知，小型斷路器又稱微型斷路器，例如型號(hào)為C45的斷路器，依據(jù)國(guó)內(nèi)的相 關(guān)電力標(biāo)準(zhǔn)，小型斷路器一般適用于交流50/60Hz，額定電壓230/400V，額定電流至63A線路 的過載和短路保護(hù)之用，也可以在正常情況下作為線路的不頻繁操作轉(zhuǎn)換之用，故此，小型 斷路器在很多情況下作為開關(guān)的作用顯得極為常見?；诖耍景l(fā)明特意的在小型斷路器 的基礎(chǔ)上進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)，以使本技術(shù)產(chǎn)品可以作為輸入電源連接器應(yīng)用在諸如電焊機(jī)、鋼 筋切割機(jī)等設(shè)備上。

      現(xiàn)有技術(shù)中，一般應(yīng)用在電焊機(jī)、鋼筋切割機(jī)等用電設(shè)備上的輸入電源開關(guān)，往往 都是直接用小型斷路器(比如C45型號(hào)斷路器)作為開關(guān)安裝在設(shè)備的面板上，然后在同一 面板的另一個(gè)位置再安裝多個(gè)接線端子排，用以外部導(dǎo)線的接入，而小型斷路器與接線端 子排之間用通過導(dǎo)線進(jìn)行連接，因此，由于導(dǎo)線和接線端子排的增設(shè)，使得成本較高，且由 于接線端子排外露在設(shè)備面板上，也存在著極大的安全隱患；另外，經(jīng)過檢索，我們發(fā)現(xiàn)公 告號(hào)為CN 205790438 U的中國(guó)專利公開了一種名稱為《輸入電源連接器及輸入電源連接器 安裝結(jié)構(gòu)》的技術(shù)內(nèi)容，該專利的技術(shù)內(nèi)容主要為將小型斷路器組和接線盒通過卡接的方 式固定結(jié)合在一起，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)外部導(dǎo)線直接通過接線盒內(nèi)腔接入輸入端子接口，以期達(dá)到 降低成本、提高安全性的效果；然而這種結(jié)構(gòu)的輸入電源連接器也存在一個(gè)缺陷：就是實(shí)際 使用中，小型斷路器存在著3P、2P等極數(shù)，即依據(jù)負(fù)載類型需要選擇相應(yīng)的極數(shù)，比如一般 的額定電壓為220V的設(shè)備，就可以采用2P的小型斷路器組，而如果是380V額定電壓的設(shè)備， 則往往要采用3P或者4P的小型斷路器組，比如電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、電焊機(jī)等等，因此，不同極數(shù)的 小型斷路器組的需求使得輸入電源連接器的接線盒部分分別需要開發(fā)出相應(yīng)的模具，以適 應(yīng)相應(yīng)極數(shù)要求的小型斷路器組，這種模式極大的耗費(fèi)成本，而本發(fā)明的輸入電源連接器 則一并解決了這個(gè)問題。

發(fā)明內(nèi)容

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能有效降 低成本開支和安全性高的基于小型斷路器改進(jìn)而來的輸入電源連接器。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用一種基于小型斷路器改進(jìn)而來的輸入電源連接器， 包括至少兩個(gè)小型斷路器單元拼合于一體的斷路器組，所述最右側(cè)的小型斷路器單元形成 第一斷路器單元，最左側(cè)的斷路器單元形成第二斷路器單元，并且所述斷路器組上、每一個(gè) 斷路器單元的前后兩側(cè)分別形成輸入端子接口和輸出端子接口，所述輸入端子接口和輸出 端子接口分別具有壓線腔和調(diào)節(jié)孔，所述輸入端子接口處于斷路器組前側(cè)的靠上方位置， 并且所述斷路器組上、具有朝前側(cè)方向延伸的、至少在深度上容納所述輸入端子接口、并與 所述斷路器組的殼體形成一體式結(jié)構(gòu)的接線盒；本發(fā)明中直接將接線盒與斷路器組的殼體 設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)，只需在斷路器殼體模具的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)便可直接出模成型，而不需 要另外再開一套模具，極大的節(jié)省了成本開支，另外，通過將接線盒的設(shè)置，也使得外部導(dǎo) 線可以直接通過接線盒內(nèi)腔接入斷路器組的輸入端子接口處，不需要在諸如電焊機(jī)等設(shè)備 負(fù)載的面板上再另外設(shè)置接線端子排，更進(jìn)一步節(jié)省了成本開支，同時(shí)由于外部導(dǎo)線是在 接線盒內(nèi)腔接入輸入端子接口處的，因此與外部環(huán)境之間也形成了有效的物理性隔離，極 大的降低了安全隱患的發(fā)生。

      本發(fā)明中，基于現(xiàn)有技術(shù)中所應(yīng)用到的2P型小型斷路器的實(shí)際，可將本發(fā)明的輸 入電源連接器(即2P式輸入電源連接器)設(shè)置成如下具體結(jié)構(gòu)：所述接線盒包括第一側(cè)壁、 第二側(cè)壁、底板和前側(cè)板以及覆蓋于所述接線盒上方的封板，所述封板上開設(shè)有進(jìn)線孔；所 述第一斷路器單元包括第一外側(cè)殼體以及與所述第一外側(cè)殼體拼合于一體的第一底殼，所 述第一側(cè)壁從所述第一外側(cè)殼體的前側(cè)方向延伸并與所述第一外側(cè)殼體形成一體式結(jié)構(gòu)， 所述第一側(cè)壁的底部具有大致垂直于所述第一側(cè)壁延伸的第一主底壁，所述第一主底壁的 前側(cè)端部具有大致垂直于所述第一主側(cè)壁和第一側(cè)壁延伸的第一主側(cè)板，所述第一底殼的 前側(cè)面上、靠近輸入端子接口的下方位置具有朝前側(cè)方向延伸的、并且大致垂直于所述前 側(cè)面的第一副底壁，所述第一副底壁的前側(cè)端部具有大致垂直于所述第一副底壁延伸的第 一副側(cè)板；所述第二斷路器單元包括第二外側(cè)殼體和第二底殼，所述第二側(cè)壁從所述第二 外側(cè)殼體的前側(cè)方向延伸并與所述第二外側(cè)殼體形成一體式結(jié)構(gòu)，所述第二側(cè)壁的底部具 有大致垂直于所述第二側(cè)壁延伸的第二主底壁，所述第二主底壁的前側(cè)端部具有大致垂直 于所述第二主底壁和第二側(cè)壁延伸的第二主側(cè)板，所述第二底殼的前側(cè)面上、靠近輸入端 子接口下方位置具有朝前側(cè)方向延伸的、并且大致垂直于所述前側(cè)面的第二副底壁，所述 第二副底壁的前側(cè)端部具有大致垂直于所述第二副底壁和第二側(cè)壁延伸第二副側(cè)板；所述 第一主底壁、第一副底壁、第二主底壁和第二副底壁在橫向方向上依次對(duì)接、拼合而形成所 述底板，所述第一主側(cè)板、第一副側(cè)板、第二主側(cè)板和第二副側(cè)板在橫向方向上依次對(duì)接、 拼合而形成前側(cè)板。

      顯然，基于對(duì)3P型小型斷路器的應(yīng)用實(shí)際，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)也可在上述2P式輸 入電源連接器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行如下方式設(shè)置：在第一斷路器單元和第二斷路器單元之間 設(shè)置中間斷路器單元，所述中間斷路器單元具有拼合于一體的上殼體和下殼體，所述上殼 體的前側(cè)面上具有朝前側(cè)方向延伸的中間主底壁，所述中間主底壁的前側(cè)端部具有大致垂 直于所述中間主底壁延伸的中間主側(cè)板，所述下殼體的前側(cè)面上具有朝前側(cè)方向延伸的中 間副底壁，所述中間副底壁的前側(cè)端部具有大致垂直于所述中間副底壁延伸的中間副側(cè) 板，所述第一主底壁、第一副底壁、中間主底壁、中間副底壁、第二主底壁和第二副底壁在橫 向方向上依次對(duì)接、拼合而形成所述底板，所述第一主側(cè)板、第一副側(cè)板、中間主側(cè)板、中間 副側(cè)板、第二主側(cè)板和第二副側(cè)板在橫向方向上依次對(duì)接、拼合而形成前側(cè)板。

      本發(fā)明通過上述方案的技術(shù)改進(jìn)，達(dá)到了如下顯著效果：當(dāng)采用2P型的小型斷路 器組作為輸入電源連接器時(shí)，由于第一側(cè)壁、第一主底壁和第一主側(cè)板與所述第一斷路器 單元的第一外側(cè)殼體呈一體式結(jié)構(gòu)，第一副底壁和第一副側(cè)板與所述第一斷路器單元的第 一底殼呈一體式結(jié)構(gòu)，因此，只需將第一外側(cè)殼體和第一底殼拼接便可形成第一斷路器單 元；然后由于第二側(cè)壁、第二主底壁和第二主側(cè)板與所述第二外側(cè)殼體呈一體式結(jié)構(gòu)，第二 副底壁、第二副側(cè)板與所述第二底殼呈一體式結(jié)構(gòu)，因此，將第二外側(cè)殼體與第二底殼拼接 便可形成第二斷路器單元，緊接著再將第一斷路器單元和第二斷路器單元拼接，便可形成 2P式的帶有接線盒的輸入電源連接器，該輸入電源連接器的接線盒底板分別由第一主底 壁、第一副底壁、第二主底壁和第二副底壁在橫向方向上拼接而成，同樣的，該輸入電源連 接器上接線盒的前側(cè)板分別由第一主側(cè)板、第一副側(cè)板、第二主側(cè)板和第二副側(cè)板在橫向 方向上拼接而成；當(dāng)采用3P型小型斷路器組作為輸入電源連接器時(shí)，只需將具有中間主底 壁和中間副底壁以及中間主側(cè)板和中間副側(cè)板的中間斷路器單元拼接在第一斷路器單元 和第二斷路器單元之間便可，如若需要用到4P型小型斷路器組作為輸入電源連接器，則只 需再多加一個(gè)中間斷路器單元拼接在第一斷路器單元和第二斷路器單元之間便可；綜上所 述，本發(fā)明直接在小型斷路器的殼體的模具上進(jìn)行改進(jìn)，使得本發(fā)明的適用范圍更廣、成本 開支更為低廉，尤其在適用范圍上，如果是2P式輸入電源連接器的話，只需要開設(shè)第一外側(cè) 殼體模具、第一底殼模具、第二外側(cè)殼體模具和第二底殼模具便可，如果是3P或者4P式輸入 電源連接器，則只需要再開設(shè)一副上殼體以及一副下殼體的模具便可，即上述六副模具配 合小型斷路器內(nèi)的現(xiàn)有元器件便可任意拼接出N極的斷路器組，而無需再開設(shè)其它模具，最 主要的，本發(fā)明的輸入電源連接器結(jié)構(gòu)將接線盒部分拆分并整合到小型斷路器的殼體結(jié)構(gòu) 上，因此避免了另外開發(fā)接線盒的模具成本開支，尤其是對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中多極數(shù)要求的前 提下(比如本說明書背景技術(shù)中涉及的公告號(hào)為CN 205790438 U的專利)，當(dāng)需要用到的是 2P式輸入電源連接器時(shí)，就需要多開一副與2P式尺寸相應(yīng)的接線盒模具，當(dāng)需要用到的是 3P式輸入電源連接器是，就需要再開一副與3P式尺寸相應(yīng)的接線盒模具，當(dāng)需要用到4P式 輸入電源連接器時(shí)，則需要再次開一副與4P式尺寸相應(yīng)的接線盒模具，故此，本發(fā)明中的輸 入電源連接器在成本開支方面具有強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，并且由于拼裝組合的天然優(yōu)勢(shì)，只需要開 具前述的必要模具便可任意裝配出需要的任意極數(shù)的輸入電源連接器，其適用范圍也顯得 較為突出。

      作為本發(fā)明的更進(jìn)一步的設(shè)置，由于輸入電源連接器的頂端面(即封板所在的面) 需要設(shè)置在設(shè)備面板上，如此則會(huì)導(dǎo)致小型斷路器常規(guī)結(jié)構(gòu)的輸出端子接口的調(diào)節(jié)孔與設(shè) 備面板之間的距離太短，極不方便工作人員進(jìn)行接線的調(diào)節(jié)安裝，因此本發(fā)明中將所述輸 出端子接口設(shè)置在處于所述斷路器組后側(cè)的靠下方位置，并且其調(diào)節(jié)孔位于壓線腔的下方 而形成倒裝式結(jié)構(gòu)，以便工作人員從設(shè)備的后方進(jìn)行接線的調(diào)節(jié)安裝。

      同時(shí)，為了避免外部導(dǎo)線在接線盒內(nèi)腔因震蕩等惡劣環(huán)境而彼此觸碰并形成短 接，在所述每一個(gè)斷路器單元的輸入端子接口之間具有高位隔板。

      另外，由于一般設(shè)備(諸如電焊機(jī))的殼體都是金屬制的導(dǎo)電材質(zhì)，為防止輸出端 子接口處的導(dǎo)線與殼體接觸，本發(fā)明還在所述輸出端子接口外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù) 罩具有橫向護(hù)板以及從橫向護(hù)板的橫向兩側(cè)邊沿位置、呈大致垂直于所述橫向護(hù)板延伸的 彈性壁，該彈性壁上、相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面上具有向內(nèi)側(cè)方向延伸的楔形卡接部，所述斷路 器組的兩側(cè)、與所述楔形卡接部相對(duì)應(yīng)的位置分別形成卡槽，所述楔形卡接部與所述卡槽 形成卡接。

附圖說明

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中小型斷路器與接線端子排在負(fù)載面板上的連接結(jié)構(gòu)。

      圖2是現(xiàn)有技術(shù)中小型斷路器的殼體結(jié)構(gòu)。

      圖3是本發(fā)明中2P式輸入電源連接器的殼體結(jié)構(gòu)立體示意圖。

      圖4是圖3中的電源連接器的殼體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

      圖5是本發(fā)明中3P式輸入電源連接器的殼體結(jié)構(gòu)立體示意圖。

      圖6是圖5中的電源連接器的殼體結(jié)構(gòu)的分解示意圖。

      圖7是本發(fā)明中防護(hù)罩的立體示意圖。

      圖8是圖3中去掉防護(hù)罩和封板后的另一個(gè)角度立體示意圖。

      圖9是圖5中去掉防護(hù)罩和封板后的另一個(gè)角度立體示意圖。

      圖10是本發(fā)明中接線端子的主視圖。

      圖11是圖3中封板的立體示意圖。

      圖12是圖5中封板的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

      如圖3-圖12所示，本實(shí)施例采用一種基于小型斷路器改進(jìn)而來的輸入電源連接 器，首先聲明：由于本實(shí)施例的輸入電源連接器是從小型斷路器改進(jìn)而來，具體的是從如圖 2所示的小型斷路器殼體9結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，而非對(duì)小型斷路器的內(nèi)部元器件的改進(jìn)(即小 型斷路器內(nèi)部的元器件裝配都屬于現(xiàn)有技術(shù))，因此，本實(shí)施例的附圖中并未涉及小型斷路 器的內(nèi)部元器件的裝配示意圖，只涉及殼體的裝配示意圖；從圖3和圖5可知，它依據(jù)小型斷 路器的極數(shù)而區(qū)分有2P式輸入電源連接器和3P式輸入電源連接器，借用圖1的示例可知，現(xiàn) 有技術(shù)中，應(yīng)用在設(shè)備上的輸入電源連接器往往都是采用斷路器組1和接線端子排2共同組 成，然后在小型斷路器組1和接線端子排2之間通過導(dǎo)線3連接，因?yàn)榻泳€端子排2外露在設(shè) 備的面板4上，因此，其安全隱患極大，基于此，本實(shí)施例中的輸入電源連接器包括至少兩個(gè) 小型斷路器單元(本實(shí)施例中采用型號(hào)為C45的小型斷路器)拼合于一體的斷路器組1，具體 的，當(dāng)只有兩個(gè)小型斷路器拼合于一體而形成斷路器組1時(shí)，即形成圖2和圖3顯示的是2P式 的輸入電源連接器，當(dāng)在2P式輸入電源連接器的兩個(gè)小型斷路器之間再拼合一個(gè)小型斷路 器時(shí)，則形成圖4和圖5顯示的是3P式的輸入電源連接器，在本實(shí)施例中，不論是2P式的還是 3P式的輸入電源里連接器，其最右側(cè)的小型斷路器單元形成第一斷路器單元11，最左側(cè)的 斷路器單元形成第二斷路器單元12，并且結(jié)合圖8和圖9所示，所述斷路器組1上、每一個(gè)斷 路器單元的前后兩側(cè)分別形成輸入端子接口13a和輸出端子接口13b，所述輸入端子接口 13a和輸出端子接口13b分別具有壓線腔1300和調(diào)節(jié)孔1301，圖7中顯示，所述輸入端子接口 13a處于斷路器組1前側(cè)的靠上方位置，并且所述斷路器組1上、具有朝前側(cè)方向延伸的、至 少在深度上容納所述輸入端子接口13a、并與所述斷路器組1的殼體形成一體式結(jié)構(gòu)的接線 盒5；本實(shí)施例中直接將接線盒5與斷路器組1的殼體設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)，只需在斷路器殼體 模具的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)便可直接出模成型，而不需要另外再開一套接線盒5的模具，極大的 節(jié)省了成本開支，另外，通過將接線盒5的設(shè)置，也使得外部導(dǎo)線可以直接通過接線盒5內(nèi)腔 接入斷路器組1的輸入端子接口13a處，不需要在諸如電焊機(jī)等設(shè)備負(fù)載的面板上再另外設(shè) 置接線端子排，更進(jìn)一步節(jié)省了成本開支，同時(shí)由于外部導(dǎo)線是在接線盒5內(nèi)腔接入輸入端 子接口13a處的，因此與外部環(huán)境之間也形成了有效的物理性隔離，極大的降低了安全隱患 的發(fā)生。

      同時(shí)，結(jié)合圖3和圖4以及圖5和圖6可知，上述一體式結(jié)構(gòu)的接線盒5，在本實(shí)施例 中的具體結(jié)構(gòu)表現(xiàn)如下：當(dāng)采用2P式輸入電源連接器時(shí)，圖4中明顯顯示，所述接線盒5包括 第一側(cè)壁51、第二側(cè)壁52、底板50和前側(cè)板53以及覆蓋于所述接線盒5上方的封板54，所述 封板54上開設(shè)有進(jìn)線孔540；所述第一斷路器單元11包括第一外側(cè)殼體110以及與所述第一 外側(cè)殼體110拼合于一體的第一底殼111，所述第一側(cè)壁51從所述第一外側(cè)殼體110的前側(cè) 方向延伸并與所述第一外側(cè)殼體110形成一體式結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)壁51的底部具有大致垂 直于所述第一側(cè)壁51延伸的第一主底壁510，所述第一主底壁510的前側(cè)端部具有大致垂直 于所述第一主側(cè)壁510和第一側(cè)壁51延伸的第一主側(cè)板511，所述第一底殼111的前側(cè)面 111a上、靠近輸入端子接口13a的下方位置具有朝前側(cè)方向延伸的、并且大致垂直于所述前 側(cè)面111a的第一副底壁1111，所述第一副底壁1111的前側(cè)端部具有大致垂直于所述第一副 底壁1111延伸的第一副側(cè)板1112；所述第二斷路器單元12包括第二外側(cè)殼體120和第二底 殼121，所述第二側(cè)壁52從所述第二外側(cè)殼體120的前側(cè)方向延伸并與所述第二外側(cè)殼體 120形成一體式結(jié)構(gòu)，所述第二側(cè)壁52的底部具有大致垂直于所述第二側(cè)壁52延伸的第二 主底壁520，所述第二主底壁520的前側(cè)端部具有大致垂直于所述第二主底壁520和第二側(cè) 壁52延伸的第二主側(cè)板521，所述第二底殼121的前側(cè)面121a上、靠近輸入端子接口13a下方 位置具有朝前側(cè)方向延伸的、并且大致垂直于所述前側(cè)面121a的第二副底壁1210，所述第 二副底壁1210的前側(cè)端部具有大致垂直于所述第二副底壁1210和第二側(cè)壁52延伸第二副 側(cè)板1211；圖4進(jìn)一步結(jié)合圖3和圖8明顯可知，所述第一主底壁510、第一副底壁1111、第二 主底壁520和第二副底壁1210在橫向方向上依次對(duì)接、拼合而形成所述底板50，所述第一主 側(cè)板511、第一副側(cè)板1112、第二主側(cè)板521和第二副側(cè)板1211在橫向方向上依次對(duì)接、拼合 而形成前側(cè)板53；圖5中顯示，當(dāng)采用3P式輸入電源連接器時(shí)，其具體結(jié)構(gòu)為在上述2P式輸 入電源連接器的基礎(chǔ)上再增設(shè)一個(gè)小型斷路器，然后通過圖5顯示的安裝孔進(jìn)行鉚接或者 螺釘安裝便可，即圖6中顯示的在第一斷路器單元11和第二斷路器單元12之間設(shè)置中間斷 路器單元10，所述中間斷路器單元10具有拼合于一體的上殼體100和下殼體101，所述上殼 體100的前側(cè)面100a上具有朝前側(cè)方向延伸的中間主底壁1000，所述中間主底壁1000的前 側(cè)端部具有大致垂直于所述中間主底壁1000延伸的中間主側(cè)板1001，所述下殼體101的前 側(cè)面101a上具有朝前側(cè)方向延伸的中間副底壁1010，所述中間副底壁1010的前側(cè)端部具有 大致垂直于所述中間副底壁1010延伸的中間副側(cè)板1011，進(jìn)一步結(jié)合圖5和圖9可知，所述 第一主底壁510、第一副底壁1111、中間主底壁1000、中間副底壁1010、第二主底壁520和第 二副底壁1210在橫向方向上依次對(duì)接、拼合而形成所述底板50，所述第一主側(cè)板511、第一 副側(cè)板1112、中間主側(cè)板1001、中間副側(cè)板1011、第二主側(cè)板521和第二副側(cè)板1211在橫向 方向上依次對(duì)接、拼合而形成前側(cè)板53。

      在本實(shí)施例中，當(dāng)采用2P型的小型斷路器組作為輸入電源連接器時(shí)，由于第一側(cè) 壁51、第一主底壁510和第一主側(cè)板511與所述第一斷路器單元11的第一外側(cè)殼體110呈一 體式結(jié)構(gòu)，第一副底壁1111和第一副側(cè)板1112與所述第一斷路器單元11的第一底殼111呈 一體式結(jié)構(gòu)，因此，只需將第一外側(cè)殼體110和第一底殼111拼接便可形成第一斷路器單元 11；然后由于第二側(cè)壁52、第二主底壁520和第二主側(cè)板521與所述第二外側(cè)殼體120呈一體 式結(jié)構(gòu)，第二副底壁1210、第二副側(cè)板1200與所述第二底殼121呈一體式結(jié)構(gòu)，因此，將第二 外側(cè)殼體120與第二底殼121拼接便可形成第二斷路器單元12，緊接著再將第一斷路器單元 11和第二斷路器單元12拼接，然后在圖3和圖8中顯示的安裝孔15位置進(jìn)行鉚接或者螺釘安 裝即可，便形成2P式的帶有接線盒5的輸入電源連接器，該輸入電源連接器的接線盒5底板 50分別由第一主底壁510、第一副底壁1111、第二主底壁520和第二副底壁1210在橫向方向 上拼接而成，同樣的，該輸入電源連接器上接線盒5的前側(cè)板53分別由第一主側(cè)板511、第一 副側(cè)板1112、第二主側(cè)板521和第二副側(cè)板1211在橫向方向上拼接而成；當(dāng)采用3P型小型斷 路器組作為輸入電源連接器時(shí)，只需將具有中間主底壁1000和中間副底壁1010以及中間主 側(cè)板1001和中間副側(cè)板1011的中間斷路器單元10拼接在第一斷路器單元11和第二斷路器 單元12之間便可，通過本實(shí)施例的技術(shù)方案不難明白，在特定情況下，如若需要用到4P型小 型斷路器組作為輸入電源連接器，則只需再多加一個(gè)中間斷路器單元10拼接在第一斷路器 單元11和第二斷路器單元12之間便可；綜上所述，本實(shí)施例直接在小型斷路器的殼體的模 具上進(jìn)行改進(jìn)，使得本實(shí)施例的輸入電源連接器適用范圍更廣、成本開支更為低廉，尤其在 適用范圍上，如果是2P式輸入電源連接器的話，只需要開設(shè)第一外側(cè)殼體110模具、第一底 殼111模具、第二外側(cè)殼體120模具和第二底殼121模具便可，如果是3P或者4P式輸入電源連 接器，則只需要再開設(shè)一副上殼體100以及一副下殼體101的模具便可，即上述六副模具配 合小型斷路器內(nèi)的現(xiàn)有元器件便可任意拼接出N極的斷路器組1，而無需再開設(shè)其它模具， 最主要的，本實(shí)施例的輸入電源連接器結(jié)構(gòu)將接線盒5部分拆分并整合到小型斷路器的殼 體結(jié)構(gòu)上，因此避免了另外開發(fā)接線盒5的模具成本開支，尤其是對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中多極數(shù)要 求的前提下(比如本說明書背景技術(shù)中涉及的公告號(hào)為CN 205790438 U的專利)，當(dāng)需要用 到的是2P式輸入電源連接器時(shí)，就需要多開一副與2P式尺寸相應(yīng)的接線盒5模具，當(dāng)需要用 到的是3P式輸入電源連接器時(shí)，就需要再開一副與3P式尺寸相應(yīng)的接線盒5模具，當(dāng)需要用 到4P式輸入電源連接器時(shí)，則需要再次開一副與4P式尺寸相應(yīng)的接線盒5模具，故此，本實(shí) 施例中的輸入電源連接器在成本開支方面具有強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，并且由于拼裝組合的天然優(yōu) 勢(shì)，只需要開具前述的必要模具便可任意裝配出需要的任意極數(shù)的輸入電源連接器，其適 用范圍也顯得較為突出。

      在本實(shí)施例中，由于輸入電源連接器的頂端面(即封板54所在的面)需要設(shè)置在設(shè) 備面板4上，以便開關(guān)操作和外接導(dǎo)線的接線工作，然而，如此則會(huì)導(dǎo)致小型斷路器常規(guī)結(jié) 構(gòu)的輸出端子接口13b的調(diào)節(jié)孔1301與設(shè)備面板4之間的距離太短(即圖2中顯示輸出端子 接口13b的調(diào)節(jié)孔1301位于壓線腔1300上方的結(jié)構(gòu))，極不方便工作人員進(jìn)行接線的調(diào)節(jié)安 裝，因此本實(shí)施例中將所述輸出端子接口13b設(shè)置在處于所述斷路器組1后側(cè)的靠下方位 置，并且其調(diào)節(jié)孔1301位于壓線腔1300的下方而形成倒裝式結(jié)構(gòu)，以便工作人員從設(shè)備的 后方進(jìn)行接線的調(diào)節(jié)安裝，為更清楚的說明該倒裝式結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例特意用圖10顯示了接 線端子的示意圖，該圖中可知，裝配在輸入端子接口13a和輸出端子接口13b內(nèi)的接線端子8 包括框型壓線架80和調(diào)節(jié)螺釘81，所述調(diào)節(jié)螺釘81以螺紋連接的方式可調(diào)的設(shè)置在框型壓 線架80上，所述框型壓線架80適配安裝在所述壓線腔1300內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺釘81的螺帽部分 810位于所述調(diào)節(jié)孔1301內(nèi)，并且，圖9中也明顯顯示，所述輸入端子接口13a的調(diào)節(jié)孔1301 軸向方向位于壓線腔1300的上方，即輸入端子接口13a的調(diào)節(jié)孔1301和壓線腔1300彼此之 間的相對(duì)位置是符合如圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)分布的，而圖8中顯示，輸出端子接口 13b的調(diào)節(jié)孔1301軸向方向位于壓線腔1300的下方，形成了與輸入端子接口13a截然相反的 位置關(guān)系，本實(shí)施例中稱之為倒裝式結(jié)構(gòu)，同時(shí)，圖4、圖6和圖9中進(jìn)一步顯示，為了避免外 部導(dǎo)線在接線盒5內(nèi)腔因震蕩等惡劣環(huán)境而彼此觸碰并形成短接，在所述每一個(gè)斷路器單 元的輸入端子接口13a之間具有高位隔板6，從圖4可知，所述第一斷路器單元11和第二斷路 器單元12上的高位隔板6分別與所述第一底殼111和第二底殼121形成一體式結(jié)構(gòu)，從圖6和 圖9可知，中間斷路器單元10上的高位隔板6分別于上殼體100和下殼體101形成一體式結(jié) 構(gòu)。

      另外，由于一般設(shè)備(諸如電焊機(jī))的殼體都是金屬制的導(dǎo)電材質(zhì)，為防止輸出端 子接口13b處的導(dǎo)線與設(shè)備殼體接觸，本實(shí)施例的圖3和圖5中顯示所述輸出端子接口13b外 側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩7，結(jié)合圖7顯示可知，所述防護(hù)罩7具有橫向護(hù)板70以及從橫向護(hù)板70的橫 向兩側(cè)邊沿位置、呈大致垂直于所述橫向護(hù)板70延伸的彈性壁71，該彈性壁71上、相對(duì)應(yīng)的 兩個(gè)內(nèi)側(cè)面上具有向內(nèi)側(cè)方向延伸的楔形卡接部710，所述斷路器組1的兩側(cè)、與所述楔形 卡接部710相對(duì)應(yīng)的位置分別形成卡槽712，所述楔形卡接部710與所述卡槽712形成卡接。

      本實(shí)施例中，作為對(duì)本發(fā)明的封板與接線盒連接結(jié)構(gòu)的舉例，并從圖3結(jié)合圖11以 及圖5結(jié)合圖9和圖12分明可知，封板54與接線盒5的裝配結(jié)構(gòu)以卡接為主，即封板54的一端 邊沿具有卡條542，而接線盒5上與所述卡條542相對(duì)應(yīng)的位置形成卡位541，進(jìn)而形成封板 54與接線盒5的卡接連接，雖然本實(shí)施例附圖中2P式輸入電源連接器的卡位541并未顯示， 然而在圖9顯示的3P式輸入電源連接器中已然顯示清楚，因此，并不影響理解。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng) 該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的 原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改 進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍依據(jù)所附的權(quán)利要求及其等效 物界定。